布(bu)袋除塵器(qi)其工作原(yuan)理是當(dang)含(han)有(you)粉(fen)塵的氣體通過袋式除塵器(qi)內(nei)的濾(lv)袋時,因過濾(lv)
除塵器骨架的應用范(fan)圍:銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采(cai)用袋式除塵器,
多數情況下選購(gou)除塵(chen)布袋,我們肯定也是要(yao)聯系上(shang)滄州除塵(chen)布袋廠家?,像(xiang)河北
近些年,隨著滄州經濟(ji)的(de)發展及人們環保意識的(de)提高,很多工業對于除塵設備的(de)
硅是(shi)電廠脫硫除塵骨架(jia),產品采(cai)用(yong)足夠強度的碳鋼或不(bu)銹鋼絲,采(cai)用(yong)設備(bei)一次(ci)焊(han)接成型,硅除塵骨架(jia)焊(han)接后處理是(shi)經過(guo)表(biao)面(mian)鍍鋅防止(zhi)生銹,機硅除塵骨架(jia)在高(gao)溫(wen)、高(gao)腐蝕環境中(zhong)應用(yong)較廣泛。
電廠硅(gui)(gui)除(chu)塵器骨架適用(yong)于各種型號及(ji)(ji)(ji)和各種燃燒方式(shi)的(de)(de)工業鍋(guo)(guo)爐及(ji)(ji)(ji)熱(re)電站(zhan)鍋(guo)(guo)爐的(de)(de)粉塵治(zhi)理(li),硅(gui)(gui)除(chu)塵袋籠出(chu)現濾袋底(di)部積灰問題需(xu)要進行及(ji)(ji)(ji)時的(de)(de)處理(li),才能(neng)其(qi)在行業中能(neng)夠(gou)充分發(fa)揮作用(yong),避免損害硅(gui)(gui)除(chu)塵袋籠,硅(gui)(gui)除(chu)塵框架在除(chu)塵中繼(ji)續產生(sheng)良好的(de)(de)性能(neng)和價值。
硅除塵骨架生產過程:
1、將已(yi)加工好(hao)的袋籠浸(jin)入除(chu)油槽15分鐘,目的是除(chu)去袋籠表面的油污(wu)。
2、從(cong)除油槽(cao)中取出袋(dai)籠(long)放(fang)入(ru)清(qing)洗槽(cao)進行浸泡(pao)清(qing)洗,目的是除去(qu)袋(dai)籠(long)上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠(long)放入除(chu)(chu)銹(xiu)槽進行除(chu)(chu)銹(xiu)處(chu)理,目的(de)是除(chu)(chu)去(qu)袋籠(long)上的(de)金屬氧(yang)化層,增(zeng)強吸附力。
4、從除(chu)銹槽取出籠骨放入磷化(hua)槽進(jin)行磷化(hua)處理,目的(de)是增強袋籠表面的(de)粘(zhan)合力。
5、將處理好的(de)袋(dai)(dai)籠放入烤(kao)箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘(zhong)的(de)烘干(gan),目的(de)除(chu)去袋(dai)(dai)籠上(shang)的(de)水份(fen),保持(chi)袋(dai)(dai)籠本體的(de)干(gan)燥。
6、取出袋(dai)籠,將(jiang)調制好的硅(gui)均(jun)勻(yun)的噴(pen)涂在(zai)袋(dai)籠表面。涂層厚度(du)在(zai)60μm~100μm。
7、將(jiang)噴涂好(hao)的(de)袋(dai)籠(long)放入烤箱,溫度設為(wei)$2220℃,進行(xing)120分鐘的(de)烘烤。之后(hou)保(bao)持$2200℃,進行(xing)30分鐘的(de)熱定型。將(jiang)袋(dai)籠(long)自然冷卻,即(ji)完成了袋(dai)籠(long)硅噴涂工藝。
8、硅(gui)粘合力(li) 強的(de)厚度在60-70μm之間(jian)。